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数控精细美洲杯竞猜官网   1.空载电压和弧柱电压
  等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧.空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半.增长弧柱电压,能明白地增多等离子弧的直径,从而能增进切割速度和切割更大厚度的金属板材.弧柱电压往往通过调整气体流量和加大电极内缩量未到达,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不平静.
  2.切割电流
  追加切割电流同样能增进等离子弧的直径,但她受到最大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、两极寿命下降.
  3.空气流量
  追加气体流量既能增进弧柱电压,又能增进对弧柱的回落作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,从而可提高切割速度和质量.但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行.
  4.两极内缩量
  所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,方便的距离可以行使电弧在割嘴内得到可观的回落,拥有能量集中、温度高的等离子弧而开展实用的切割.离开过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降.内缩量一般取8-11mm.
  5.割嘴高度
  割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离.该距离一般为4~10mm.其它与电极内缩量一样,离开要适用才能充分表达等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏.
  6.切割速度
  上述各种要素直接影响等离子弧的回落效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的气温、高能量决定着切割速度,因而以上的各族要素均与切割速度有关.在保证切割质量的大前提下,应尽可能的增长切割速度.这不仅增进采收率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域.若切割速度不适于,他职能相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降. [3]
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